无尘IR隧道炉_无尘红外线隧道炉_节能电热

一、设备概述
无尘IR隧道炉用于玻璃表面印刷油墨烘烤。
由传送带经由红外线干燥炉加热并后出料
红外线干燥炉是以红外线方式加热,常用材料表面温150-180℃,材料表面横左
中右温均匀+/-3℃以内。
二、设备规格及主要技术指标
输送方式:
1.网输送,网宽1000mm, 网格4*4
2.有网偏自动调整机构及保护置。
3.采用变频器无段速调整,速范围0.2-2m/min。
4.全密式齿轮减速机马达驱动。
5.入料口下端安装粘尘纸卷，清洁输送带。
结构分布:
1.外尺寸: L1000mm XW1400mm X H1650mm(以实际生产为准)
2.入料段1000mm (含隔热罩250mm)
3.加热段8500mm (均分4段)
4.出料段500mm 
5.输送带距地面高850±30mm
加热方式:
1.加热段共计8.5米，红外线辐射电热循环加热。
2.采用PID，配合SSR组件相位输出控制,控温速快且稳定高。
3.常用材料表面温150℃,材料表面横切左中右温均匀士3℃以内。
4.炉内设定温200℃。常用温150-180℃。
5.加热段设岩棉断热及空气隔热，对冷房影响，表面温度比室温高5℃。
6.进排气风门可调整,控制炉内微压。
7.上盖开启采用电动缸自动升降，轻松、方便。
8.炉内采鼓风循环回风方式,减少热损失节能源。
9.炉内风道设有过滤器过滤效率99.97，Class1000,耐温250度过滤
器,确保炉内洁净。送风方式:采用1/2 HP高温长轴马达配合风轮，垂直送风经
过滤后吹向产品表面。每段* 2组，共8组。
方式:
1.采用风扇吹向产品表面。
2.下方采用风机将热风排出室外，上下对流。电热分配:红外线发热管

0.9KW*18支/组，共4组。
炉体材质:
1.外部采用钢板经防锈处理后高温烤漆，颜色米，底座四周钣金封板
2.内部采用镜面不锈钢板。
3.产  能:烘烤时间按10-12分钟，每盘放10片计算每小时产能在2200-2500片。
保护装置:
1.**温保护除主温控及其上下限**温防止回路外另设有副温控制**温防止器作
温防护器,**温温异常时，响警报通知外，自动断电源系统，防止意外发生。
2.传动马达加装反相保护，防止马达反相后温过高，造成产品不及设备损坏。 
3.设有紧急停止开关，各加热段各项电路过电流,过载保护及连锁。
4.异常发生时，配合异常指示灯及蜂鸣器警报，方便操作人员排除异常。
系统控制:
1.可程序。
2.威纶人机界面。
3.三色指示灯:红黄绿亮灯显示机台即时状态。